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中頻整料鍛造爐

  • 35-160kw

  • 三相380V

  • 1-20KHZ

狀態(tài):
數(shù)量:

 1、主要參數(shù):

(1)TXZ--35/45/70/90/11/160中頻電源

(2)補(bǔ)償電容及鍛造爐工作臺(tái)
(3)感應(yīng)圈、導(dǎo)軌及外罩
(4)氣動(dòng)送料機(jī)構(gòu)
2、 輸入功率:35KW/45KW/70KW/90KW/110KW/160kw
3、 輸出振蕩頻率:1-20KHZ
4、 輸入電壓:三相380V 50或60HZ
5、 負(fù)載持續(xù)率:100%
6、 冷卻水要求:≥0.2MPa, ≥20L/分
7、 加熱能力(KG/分)
(1)鋼至1100℃:2.5KG/3.3KG/4.16KG
(2)銅至900℃: 3.5KG/4.6KG/5.8KG
8、 臺(tái)面尺寸:長1.4米×寬0.7米×高0.89米
9、 鍛造爐重量:140/185KG/210KG/223KG
10、 用于鋼、銅、鋁等棒或管料整料連續(xù)加熱

主要應(yīng)用:
 中頻整料加熱爐應(yīng)用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱;主要用于料整體連續(xù)加熱。

中頻鍛造爐主要特點(diǎn):

1、 用于銅棒、鐵棒、鋁棒材加熱;
2、 超小體積 , 可移動(dòng),占地僅0.6平方米,方便與任何鍛、軋?jiān)O(shè)備配合使用;
3、 安裝、調(diào)試和操作非常方便,一學(xué)即會(huì);
4、 感應(yīng)加熱 , 使棒料在短的時(shí)間內(nèi)加熱到所需溫度,很大地減少金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質(zhì)量;
5、 中頻加熱Φ15以上棒料 , 更透熱、更均勻、更快速;
6、 24小時(shí)不間斷工作;
7、 自動(dòng)送料;
8、 省電、環(huán)保、降低成本和人力開支;
9、 方便更換爐體 , 以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求;
10、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源 , 與傳統(tǒng)中頻電源截然不同;

 包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及工作臺(tái)、感應(yīng)圈、送料機(jī)構(gòu)等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求,還可能包括紅外測溫儀,控溫儀及送料、卷料等裝置;


中頻整料加熱爐的特點(diǎn):
(1) 頻率范圍大,從1KHZ—20KHZ,可根據(jù)具體加熱工件的直徑,選擇合適的頻率。
(2) 中頻鍛造爐整料加熱時(shí),感應(yīng)圈長度為500mm –1米長,同時(shí)有多根料在加熱,更加保證了透熱的效果;
(3) 中頻整料加熱爐采用連續(xù)加熱方式,感應(yīng)圈內(nèi)部的負(fù)載比較均衡,克服了整個(gè)加熱過程中,單根棒料負(fù)載從室溫升至1100℃時(shí),負(fù)載巨大的變化而引起的設(shè)備實(shí)際加熱功率的巨大變化,使整個(gè)連續(xù)加熱過程中,設(shè)備的實(shí)際功率都可以保證在額定功率值的85%以上,設(shè)備得以有效利用。
(4) 加熱銅和鋁等有色金屬時(shí),通過合理設(shè)計(jì)感應(yīng)圈和電容,設(shè)備的實(shí)際功率也可以發(fā)揮到功率的85%以上,加熱銅時(shí)達(dá)到3.5KG/KW?小時(shí)的加熱能力。
(5) 比起可控硅中頻電源,不僅體積小,維護(hù)方便,更可省電15~20%.


圖片2



 

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主營產(chǎn)品有:高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻感應(yīng)加熱設(shè)備, 高頻焊接機(jī), 高頻淬火機(jī), 熔煉爐,實(shí)驗(yàn)熔化爐,熔銅爐,淬火機(jī)床等。
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